Unternehmensart
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EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG
Mittlere Unternehmen (<250 Mitarbeiter:innen oder <50 Mio. Jahresumsatz)
Zielmärkte
Handel und Verkauf·Logistik·Maschinen & Anlagen
Branchen
Logistik·Maschinen & Anlagen·Produktion
Portfolio
Bahn- und Automobilindustrie·Elektronik·Equipment·Ergonomie·Halbleiterindustrie·Handhabung·Hantierung·Hardware·Innovationszentrum·Kommunikation·Lifter·Lösung·Luft- und Raumfahrt·Medizintechnik / Pharma·modular·sonstige·Transportsysteme
Zertifikate
Aktion gesunder Rücken e. V.·BSFZ-Siegel·DIN ES ISO 14001·DIN ES ISO 9001·Marke des Jahrhunderts·TOP 100 Innovator
Kontakt
Antonius-Raab-Str. 19
34123 Kassel
34123 Kassel
+49 561 9591 0
Ansprechpartner
Maximilian Kühn
+49 170 210 68 25
Teamleiter Vetriebsaußendienst angetriebene Handhabungs- und Transportsysteme
Über das Mitglied
Die Firmengeschichte der EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG geht zurück auf die Gründung der Firma August Manss im Jahr 1939. Seit 1945 hat das Unternehmen seinen Stammsitz in Kassel, und seit 1990 gehört es zur Joachim Loh Unternehmensgruppe (JLU). Die EXPRESSO Gruppe beschäftigt in mehreren internationalen Niederlassungen derzeit etwa 180 Mitarbeiter.
Das Unternehmen gehört zu den Premium-Herstellern manueller Transportgeräte, angetriebener Hebe-, Handhabungs- und Transportsysteme sowie Gepäckwagensysteme. Systemlösungen für die Verladetechnik und Verladesicherheit bilden einen weiteren Schwerpunkt im Portfolio. Die EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG bedient weltweit Kunden in Industrie, Logistik, Handel und Handwerk.
EXPRESSO fertigt in Deutschland und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Alle Produkte und Lösungen zeichnen sich durch hohe Funktionalität, Flexibilität, Sicherheit und Ergonomie aus. Für 2017, 2019 und 2022 wurde EXPRESSO mit dem Top 100-Siegel als Innovationsführer des deutschen Mittelstands ausgezeichnet und war außerdem Finalteilnehmer des Manufacturing Excellence Award. Ebenfalls in 2019 wurde EXPRESSO als attraktiver Arbeitergeber mit dem Siegel Top Job prämiert. Die Sackkarre und der Hebelift lift2move werden zudem als Marke des Jahrhunderts in den Deutschen Standards geführt.
Kreatives Engineering ermöglicht individuelle Lösung
Dank der modularen Bauweise und basierend auf seinem Engineering-Knowhow kann EXPRESSO sein erfolgreiches Intralogistik-System lift2move in vielen branchen- und kundenspezifischen Varianten anbieten. Speziell ausgelegt für die Anforderungen der Elektro- und Elektronik-Industrie sowie der Chemie-, Pharma- und Medizintechnik sind beispielsweise die Reinraum- und Sauberraum-Ausführungen des mobilen Hebe- und Transportgerätes.
Gäbe es im Wettbewerbsfeld der Flurförderzeuge ein Vielseitigkeitsturnier, so stünde der lif2move von EXPRESSO regelmäßig ganz oben auf dem Siegertreppchen. Denn es dürfte derzeit nur wenige mobile Hebe- und Transportsysteme geben, die sich derart flexibel an intralogistische Aufgabenstellungen und betriebliche Prozesse anpassen lassen wie dieses manuelle Vorschubgerät mit integriertem Elektro-Hubmast. Dabei sind es vorrangig zwei Aspekte, die für die Wandlungsfähigkeit des lift2move verantwortlich sind: Die bis ins Detail ausgefeilte Modularität seiner Konstruktion und das kreative Engineering der Produktentwickler von EXPRESSO. Wie erst jüngst gezeigt, ermöglichen beide Faktoren sogar die Realisierung einer lift2move-Variante, die den hohen Hygiene- und Partikel-Vorgaben von Reinraum- und Sauberraum-Produktionen gerecht wird. „Selbst ohne offizielle Zertifizierung kommt diese Sonderlösung bereits bei Herstellern der Mikroelektronik, Pharmatechnik und Luftfahrt zum Einsatz“, berichtet Geschäftsbereichsleiter Oliver Stauch-Vaupel.
Zu den entscheidenden Qualitäten, über die die Reinraum- und Sauberraum-Modelle des lift2move von EXPRESSO verfügen, gehören grundlegende Produkteigenschaften, die auch im Rahmen einer entsprechenden Zertifizierung von Relevanz wären. Erwähnenswert ist hierbei unter anderem die ESD-Tauglichkeit. Sie unterstreicht die Eignung des Hebe- und Transportsystems für den Einsatz in den sensiblen Fertigungs- und Montagelinien der Halbleiter- und Mikrosystemtechnik oder der Photovoltaik, in denen es keinesfalls zu elektrostatischen Entladungen (ESD = Electrostatic Discharge) kommen darf. „Unser Reinraum-lift2move ist so konzipiert, dass er sich weder statisch aufladen noch plötzlich entladen kann“, sagt Oliver Stauch-Vaupel. Vorrangig beruht diese Fähigkeit auf der integrierten Spannungsableitung von der angedockten Lastaufnahme – beispielsweise einem Gebindegreifer, Coildorn oder Werkstückträger – auf das Fahrwerk, das mit ESD-konformen Laufrollen ausgestattet ist. Da diese Rollen außerdem besonders abriebfest sind, leisten sie zugleich einen Beitrag zur Partikelreduzierung im Reinraum.
Hebehilfe lift2move solution
Ergonomie via Säule oder Schiene
Das zweite Highlight im EXPRESSO-Produktportfolio ist der elektronische Seilbalancer eBalanceLift. Dieses ergonomische Handhabungssystem unterstützt manuelle Hebe-, Senk- und Positionieraktionen beim Lastenhandling. Es lässt sich als Säulen- und Schienenausführung installieren. In beiden Fällen agiert der Nutzer über eine Bedieneinheit, die am Steuerkopf des eBalanceLift oder an der Lastaufnahme fixiert ist und über ein Stahlseil mit einem servomotorischen Hubwerk verbunden ist. An der Bedieneinheit lassen sich alle erforderlichen Parameter und Programmierungen direkt – also ohne externen Computer – eingeben. Eine Lastzelle in der Bedieneinheit erkennt das Gewicht der Last und gibt die am Gerät ausgeführten Bewegungen an das Hubwerk weiter, das den Anwender unterstützt und ihm die Last nimmt. Je nach Einsatzfall kann über den serienmäßig integrierten Balanciermodus auch auf die Verwendung des Bediengriffs verzichtet werden. „Ungeachtet des Lastgewichts und ohne Kraftaufwand kann der Nutzer mit dem eBalanceLift Lasten von bis zu 600 kg bewegen und sich voll und ganz auf die Handhabung konzentrieren. So kann er selbst Positionier-, Aufnahme- und Abgabesituationen mit hoher Genauigkeit ausführen“, erläutert Oliver Stauch-Vaupel.
In der Säulenvariante – genannt ARM – lassen sich mit dem eBalanceLift über einen Gelenkarm auf einer Säule Lasten mit Gewichten von bis zu 300 kg handeln. Hier ist ein endloses 360°Grad-Manövrieren der Last möglich, wobei der Gelenkarm je nach Systemkonfiguration bis zu 4.000 mm auskragt. In der Variante RAIL kann der EXPRESSO eBalanceLift mit allen gängigen Schienentypen kombiniert und für Lasten mit Gewichten von bis zu 600 kg eingesetzt werden. Sowohl für die Säulen- als auch für die Schienenlösung gilt: Bedienkopf und Antrieb haben programmierbare Ein- und Ausgänge, und die Steuersoftware lässt sich auf die individuellen Anforderungen des Kunden abstimmen.
eBalanceLift System
